好多焦炭破碎機(jī)的使用用戶不懂得日常維護(hù)保養(yǎng)常識，就導(dǎo)致設(shè)備沒使用多久出現(xiàn)這樣那樣的故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率以及使用壽命。我們金聯(lián)機(jī)械一直專注于焦炭破碎機(jī)的研究生產(chǎn)，技術(shù)先進(jìn)值得信賴。我們的工作人員也十分重視維護(hù)保養(yǎng)工作，對于焦炭破碎機(jī)的齒輪潤滑保養(yǎng)工作特別重視。經(jīng)過多年的實踐經(jīng)驗，我們總結(jié)出了影響焦炭破碎機(jī)齒輪潤滑效果的原因，下面，我們就來看看吧。

1、溫度：溫度下降時，潤滑油會變稠。溫度上升時，則會變稀。因此在低溫條件下設(shè)備需要低粘度的潤滑油，而在高溫條件下則需要厚重的油以防止金屬與金屬之間的干摩擦。

2、速度：滑動和轉(zhuǎn)動的速度越快，齒輪間擠進(jìn)潤滑劑的時間就越少。同時在高速運作下潤滑油更易結(jié)塊變厚。因此：低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。

3、負(fù)荷（壓力）：高粘度油比稀油更能抵御重負(fù)并防止金屬與金屬之間的碰撞。因此：設(shè)備輕負(fù)荷需要低粘度的潤滑油，高負(fù)荷需要高粘度的潤滑油。

4、 擊負(fù)荷 ：例如由引擎發(fā)出的律動力，設(shè)備就需要比較厚重的油以防油膜的瞬間碎裂而產(chǎn)生的邊界潤滑，因為只有極少的潤滑油可留下。在這種情況下，需要一種含有極壓添加劑（ＥＰ）的潤滑油。

5、齒輪類型：使用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時設(shè)備滑動和轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生有效的油膜形成從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸。在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸傳動裝置上，相對滑動運作的方向不利于維持油膜。在這此傳動裝置上，往往大量出現(xiàn)邊界潤滑。

6、焦炭破碎機(jī)在渦輪渦桿裝置和大偏心量的雙曲齒輪傳動裝置上需要仍為厚重的油。當(dāng)這些傳動裝置受到重負(fù)和高壓時，就要選擇具有的高強(qiáng)油膜特性（高粘度）、光滑性、潤滑性或甚至極壓添加劑的潤滑油。

以上的這些就是我們所總結(jié)的了，如果您現(xiàn)在還有什么不清楚的或者是想要了解的，可以來我們廠家，我們可以做詳細(xì)的交流，金聯(lián)機(jī)械也隨時都?xì)g迎您的到來。