天然砂資源枯竭，品級(jí)也逐漸達(dá)不到我國(guó)用砂標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)制砂走進(jìn)大眾視野，并且隨著不斷改進(jìn)，對(duì)輥破碎機(jī)憑借自身優(yōu)勢(shì)廣泛應(yīng)用于煤炭、選礦、燒結(jié)礦、水泥、化工、耐火材料等建筑材料行業(yè)。

       對(duì)輥破碎機(jī)的主要功能是用來(lái)破碎各種石料，破碎的物料進(jìn)料粒度在5厘米以下,成品粒度在0-5mm左右，主要由機(jī)架、輥皮、主軸、電機(jī)、減速機(jī)等部分組成，傳動(dòng)也是由皮帶直接傳動(dòng)，在對(duì)輥式破碎機(jī)的組件中，主要的部件是兩個(gè)輥皮，輥皮長(zhǎng)時(shí)間在與物料的接觸中，使用時(shí)間長(zhǎng)，所以也是作為易損件來(lái)認(rèn)定的，今天我們給大家介紹下對(duì)輥式破碎機(jī)的焊接工藝：

1、堆焊過(guò)程中，堆焊部位要經(jīng)常用直尺樣板檢查，采用自動(dòng)埋弧焊工藝，可對(duì)現(xiàn)有磨損輥套進(jìn)行強(qiáng)化修復(fù)；使用鋼條手工焊接修復(fù)輥套，錳鋼件需要機(jī)械加      工，普通鋼件需要堆焊耐磨焊條。
2、注意堆焊次序及厚度：輥面預(yù)熱后，先用506焊條堆焊1-3層，其次均勻堆焊數(shù)層D－667，達(dá)到應(yīng)有厚度。
3、電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免靜電產(chǎn)生火花，使軸承和輥道的表面燒損； 除此之外，還可以采用拆卸后修復(fù)法，經(jīng)車(chē)削修復(fù)后再安  裝到機(jī)器上使用。
4、選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。
5、防止開(kāi)裂：焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷；焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理；避免多層堆焊時(shí)開(kāi)裂，采用低氫型堆焊焊條；必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。

       以上就是我們簡(jiǎn)單為大家介紹的對(duì)輥破碎機(jī)焊接工藝，更多有關(guān)對(duì)輥破碎機(jī)的資訊可登陸公司網(wǎng)站查閱，金聯(lián)機(jī)械歡迎朋友來(lái)廠參觀考察對(duì)輥破碎機(jī)！